QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐỒ NỘI THẤT CÔNG NGHIỆP

I. Chế biến gỗ công nghiệp

1. Tổng quan về ngành chế biến gỗ

Ngành công nghiệp chế biến gỗ hiện đã trở thành ngành hàng xuất khẩu chủ lực đứng Top 5 Việt Nam chỉ sau dầu thô, dệt may, giày dép và thủy sản. Riêng trong Đông Nam Á, Việt Nam đã trở thành nước xuất khẩu gỗ công nghiệp đứng đầu. Hiện nay, nước ta có hơn 3.500 doanh nghiệp chế biến gỗ, 340 làng nghề gỗ và nhiều hộ gia đình sản xuất, kinh doanh đồ gỗ chưa được thống kê. Tóm lại, ngành công nghiệp gỗ hiện đang vô cùng phát triển.

Với những hạn chế về mặt năng suất, tính thẩm mỹ và nhân công, các mô hình sản xuất gỗ nội thất truyền thống đã không còn phù hợp trong xu thế mới. Trước sự phát triển mạnh mẽ của ngành chế biến gỗ, tất cả các nhà xưởng đều đang trong quá trình công nghiệp hóa để theo kịp lượng cầu gia tăng. Vì vậy, các loại máy chế biến gỗ là vô cùng cần thiết.

2. Các loại máy CNC chế biến gỗ

Máy cưa bàn trượt

Hệ thống máy cưa bàn trượt là một trợ thủ đắc lực trong khâu sơ chế gỗ tại các nhà xưởng. Máy cưa gỗ giúp cắt phôi gỗ theo kích thước mong muốn một cách nhanh chóng, dễ dàng và tiết kiệm thời gian và nhân lực để tạo thành sản phẩm. Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại hệ thống máy cưa khác nhau với đa dạng mẫu mã và chức năng.

Máy dán cạnh

Máy dán cạnh là loại máy ra đời giúp tự động hóa quy trình dán cạnh thủ công, rút ngắn thời gian hoàn thiện sản phẩm và gia tăng năng suất lao động. Máy dán cạnh tự động được thực hiện hoàn toàn bằng máy và người dùng chỉ cần cung cấp phôi và điều khiển hoạt động của máy.

Máy khoan cam

Máy khoan là sự thay thế tuyệt vời cho các loại máy khoan cầm tay với tiêu chí là gia tăng năng suất, tiết kiệm thời gian, nhân lực và đảm bảo an toàn cho người sử dụng. Máy khoan cam hiện có rất nhiều loại, tùy vào nhu cầu của các nhà xưởng để chọn máy phù hợp.

MÁY CNC TRUNG TÂM

Máy CNC trung tâm là loại máy CNC không thể thiếu trong quá trình chế biến gỗ nội thất. Loại máy này chuyên được sử dụng để cắt, đục  gỗ công nghiệp làm ra các sản phẩm bàn ghế giường tủ, tranh trang trí . Với năng suất vượt trội, giảm thời gian và chi phí nhân công, máy CNC đang rất được ưa chuộng.

II. Quy trình chế biến gỗ công nghiệp

1. Bước 1: Đọc bản vẽ

Ta cần tiếp nhận bản vẽ từ bộ phận thiết kế. Sau đó, phản hồi về tính hợp lý, sửa chữa những lỗi kỹ thuật (nếu có). Điều này là để đảm bảo bản vẽ phù hợp với thực tế sản xuất. Ngoài ra, việc rà soát lại giúp tăng tính khả thi trong thi công, khiến sản phẩm làm ra hoàn hảo nhất.

2. Bước 2: Thống kê vật tư nguyên liệu

Dựa trên bản vẽ chi tiết, đội ngũ kiến trúc sư thống kê vật tư nguyên liệu để sản xuất. Vật tư, nguyên liệu được thống kê theo từng hạng mục: hạng mục gỗ, hạng mục phụ kiện đi kèm ( bản lề, ray trượt..), hạng mục thiết bị nếu cần, và các nguyên liệu hỗ trợ cho quá trình hoàn thành đơn hàng. Vật tư nguyên liệu sau khi được thống kê sẽ được chuyển qua kế toán để tiến hành nhập nguyên vật liệu phục vụ cho quá trình sản xuất đơn hàng.

3. Bước 3: Gia công sơ bộ

Ở bước này, kỹ sư cần đo kích thước cụ thể, tiến hành phân loại vật tư vào từng phần việc cụ thể. 

4. Bước 4: Gia công sản phẩm

Đến bước này thì công việc của những người kỹ sư sẽ dễ dàng hơn rất nhiều. Như DONGWEI đã đề cập ở trên, hiện nay có rất nhiều các loại máy phục vụ công việc chế biến gỗ. Dựa trên bản vẽ chi tiết, nhà xưởng chỉ cần cài đặt với máy CNC, máy sẽ làm phần công việc còn lại. 

5. Bước 5: Hoàn thiện sản phẩm

Sản phẩm thô đạt chuẩn và đúng kích thước sẽ được bộ phận sơn tiến hành quy trình sơn. Sản phẩm thô chưa đạt chuẩn sẽ chuyển lại bên mộc để điều chỉnh lại.

Trên đây là chi tiết quy trình sản xuất ra được những sản phẩm gỗ công nghiệp đúng chuẩn và hiện đại nhất. SUBA CNC cung cấp dịch vụ lắp đặt nhà xưởng, lắp đặt hệ thống quy trình sản xuất gỗ với đầy đủ và đa dạng các mặt hàng chính hãng từ các nhà sản xuất lớn.

DONGWEI hân hạnh đồng hành cùng các nhà xưởng. Liên hệ ngay cho DONGWEI qua số điện thoại hoặc Zalo 0356160555 (MS Huy) để nhận được sự tư vấn tốt nhất!